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冶金回转窑常见问题的解决方法

发布时间:2015/1/15 11:17:07    编辑:bet98.com博亿堂    浏览次数:1926

冶金回转窑常见问题的解决方法

任何设备在运转的过程中都会出现各种问题,冶金回转窑也不例外。那么面对这些意外情况大家又该怎么办,请看bet98.com博亿堂的解决方法! 

冶金回转窑紧急停电:

发生意外停电时,必须采取如下紧急措施。

1、停电后,先停止向窑内送煤气,马上回报值班长、调度、起用备用电源(必须在10分钟内用辅助设备使回转窑慢转)。

2、马上组织打开备用水源向环冷机和链篦机供冷却水。

3、打开窑尾放散热气。

造成冶金回转窑的结圈的原因:

精矿粉品位低,SiO2高,在有FeO存在的情况下,容易生成低硅点硅酸盐矿物;生球强度低,在运输过程中容易产生粉末;链篦机干球焙烧强度低,如窑后再次产生粉末;操作不当,回转窑温度控制过高,造成局部高温;高温状态下停窑。

防止冶金回转窑设备结圈的措施:

a、严格控制原料成份,必须达到技术要求。

b、提高生球强度。

c、控制被烧质量,入药抗压强度控制在800N/个球以上,杜绝粉末入窑。

d、严格控制窑温,不造成局部长时间高温。

E、严禁高温停窑。

冶金回转窑结圈处理:

冷却处理:采用风镐、钎子、大锤等工具,手工除圈的人工法。

烧圈:

A、冷烧及热烧交替烧法,首先减少或停止入窑料(视结圈大小而定)加煤气和风量。提高结圈处温度,再停止喷煤气,降低结圈处温度,这样反复处理使圈受冷热交替相互作用,造成开裂脱落。

B、冷烧:在正常生产时,在结圈部位造成低温气氛,使其自行脱落。

冶金回转窑结块:

结块原因:主要在局部高温出粉状物料形成的低熔点化合物为粘结剂,使球与球粘结在一起形成块体。

防止方法:提高生球和链篦机上干球质量。稳定热工制度,防止局部出现高温。

处理方法:发现固定筛上有大块及时打碎或扒出,防止堵塞。

冶金回转窑红窑:

回转窑看火岗位要经常观察窑内外状况。每小时查看窑体表面温度,窑体表面温度300 oC左右时,没有危险,如果超过400 oC,看火人员必须严加注意,温度到400—600 oC,在夜间可看出窑体变化,若出现暗红色时,即为红窑,党要窑体度为650 oC,窑筒体变为亮红,窑体可能翘曲。

处理办法:窑筒体出现大面积(超过1/3圈)红窑,马上降温排料,窑筒体局部(如一两块砖的面积)发红,判断为抓转或掉浇注料,必须停窑。

综上可见,造成冶金回转窑停窑的问题有很多种,bet98.com博亿堂只是针对几个常见的问题进行剖析,希翼对您的企业有所帮助!

更多回转窑常识请查看博亿堂bet98官网有限企业:


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