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回转窑设备堵塞的解决方法

发布时间:2015/1/21 11:33:12    编辑:bet98.com博亿堂    浏览次数:2164

?回转窑设备堵塞的解决方法

回转窑设备是水泥生产煅烧过程中主要的设备,但是如果窑内发生堵塞现象就会影响水泥生产的质量和进程,所以一定要做好相关工作安排!

1.开窑前系统检查

预热器系统检修完毕后,一定要对系统进行认真仔细的全面检查,并将各管道内清理干净。检查预热器内衬是否完好、牢固。

开启回转窑设备之前,应逐级检查排灰阀,转动是否灵活有无卡死或损坏。需要时进行配重调整,防止过重或过轻,造成机械转动不灵或封闭不好产生内漏风。调整配重时,应用手用力将排灰阀杆按到低位置(即关闭时)然后放手,排灰阀应能自动回复一段位置。正常生产时如排灰阀能微微颤动,即为配重较合理。

2.系统密封

开启回转窑设备之前应将所有检查门、法兰、测孔、各排灰阀轴等处封闭严实,防止外漏风。在处理堵塞后,不能图省事而忽视检查门的密封。检查门密封时应先用耐火砖在门内封死,然后关闭检查门用新鲜生料掺水玻璃将所有缝隙封严。

3.稳定操作、加强责任心

每当开启回转窑设备之后温度逐渐上升,投料前后一段时间,应勤活动各处排灰阀,开动吹风装置以防棚料。

正常生产时,应严格按照各项规章制度和操作规程操作,保持温度压力合理分布,加强操作责任心,前后兼顾,密切协调,加减料要及时,风煤料要合理配合,喂料量与窑速要同步。因缺料或其它原因被迫减料时,排风不要大幅度减下来,防止因用风小而形成积料。要求岗位工要勤检查、勤联系、勤观察、勤活动。

4.提高原、燃料质量

应保证原、燃料成分均匀稳定,搭配合理。首先应限制原、燃料中有害成分的含量。上海同力要求生料中碱含量(Na2O+K2O)<1.5%,氯(Cl-)含量<0.02%,硫碱比控制在0.85左右,燃料中硫(S)含量<3.0%。

采取优化配料,调整熟料率值,保持液相量在24~27%。建议熟料采用下列率值:KH=0.88±0.01,n=2.5±0.1,P=1.5±0.1,即两高一中配料方案,使得烧成物料软而不粘,硬而不散。

提高煤粉质量是防止煤粉燃烧不完全造成结皮堵塞的一项措施。所谓提高煤粉质量,即要求降低煤粉细度到10%左右,降低煤粉水分到1.0%左右,避免用劣质煤和高硫煤。

以上就是上海同力对于回转窑设备堵塞现象的解决方法的研究,您可以根据自身情况作出相应调整,解决问题!

更多回转窑设备常识请查看博亿堂bet98官网有限企业:


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