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上海同力:助磨剂对立磨机工艺上的作用

发布时间:2015/2/10 10:25:51    编辑:bet98.com博亿堂    浏览次数:2098

上海同力:助磨剂对立磨机工艺上的作用

立磨系统工艺简单,但工艺参数控制相对复杂,稍不留神就会出现错误。而助磨剂的出现可以使立磨机在工艺上发生一点变化,方便人们对工况参数进行调整。下面上海同力就向大家详细的先容先容吧!

立磨机细度跑粗的原因及处理。立磨机工艺使用助磨剂主要是稳定料层、充分碾磨,使水泥颗粒分布更加合理,以此来提高水泥强度和改善水泥的适用性。控制细度、提高比表面积是根本。细度跑粗时应立即调整工艺参数。首先就是要调整选粉装置的转速,调快转速,但要控制在一定范围内,不可盲目;其次是通风量的调整。通风量对水泥质量的控制起着至关重要的作用,主要表现当通风量小时磨内大量合格水泥不能及时被抽走,导致内循环量增加,风量过大会导致细度过粗。使用助磨剂后物料的物理特性发生了变化,一般情况下要调小风量、降低风速来满足质控要求;其三,研磨压力小。当研磨压力低时物料在磨盘上不能有效碾磨,许多粗颗粒因研磨压力小不能碾碎,磨机压力可在中控给定,一般开磨时压力设定为小,随着产量上升,必须逐渐加压,否则因为破碎和碾磨的能力不足,而产生跑粗现象。另外,来料不稳、入磨物料易磨性差也会影响细度。

立磨机差压的控制。差压是立磨机系统平衡的重要参数,只有稳定的差压才能有利于产量和质量的提高。助磨剂加入后,物料特性发生变化,可能会出现差压的变化,主要是系统风和内循环的变化引起,差压的波动会导致系统不稳定,可以通过对系统风、喂料量、碾磨压力的调整来解决,以保证有稳定的差压。

立磨机振动的控制。立磨机振动是影响产、质量的主导因素,主要表现有料层过高过低不稳定,入磨物粒度大,易磨性差。有铁质物料入磨也会引起振动。出现立磨机震动应马上进行参数调整,以免引起磨机跳停,一般情况下调整料层厚度、碾磨压力,控制好风料平衡。

立磨机碾磨压力的调整。使用助磨剂后,作为系统平衡的重要参数之一,碾磨压力会发生一定变化,碾磨压力对喂料量也有很大影响。碾磨压力过大时,因料层过薄而引起磨振动增大;当其过小,又会造成料层过厚,物料在磨盘上不能有效碾磨,许多粗颗粒因碾磨压力小不能碾碎,内循环增大,吐渣多差压上升,从而降低粉磨效率,细度便粗,所以,可以根据工况及出磨水泥细度,适当调整磨辊压力,有利于产、质量的提高。

立磨机出口温度的调控。立磨机出口温度变化反映物料在磨内的停留时间,当出口温度过低时磨内料层增厚,磨主电机功率消耗大,温度高会引起料层过薄,这两种情况都会引起磨机振动,也会对产质量产生影响。一般情况下调整循环风或冷风挡板控制出口温度。

立磨机工艺助磨剂的出现不仅能节能降耗,提高水泥质量,还可以改善水泥品质,使水泥产品更好的满足客户的需要。

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