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上海同力: 立磨在使用过程中压差大的原因分析

发布时间:2015/7/29 10:04:20    编辑:上海同力    浏览次数:2415

上海同力: 立磨在使用过程中压差大的原因分析

立磨在使用过程中压差大是怎么回事?是由哪些原因引起的?大家又什么解决办法吗?一起来看上海同力的先容吧!

1)立磨喂料量大,粉磨能力不够。

处理:根据磨机功率,适当减产。

2)产品太细,内部循环负荷值高。

处理:降低选粉机转速。

3)立磨选粉机可能堵塞。

处理:停磨检查。

4)立磨选粉机导向角太窄或者长度太长,限制了料子顺利通过出口。

5)挡料环过高,造成内部循环负荷高。

处理:停磨调整。

6)刮料板断或掉,未形成回料。物料挡板断或掉,形成大量回料。

处理:停磨检修。

7)立磨磨内气流量小,影响物料通过选粉机。

处理:磨机风机加大抽风量,调节风机进口风门。

8)入磨压力管发生堵塞,入磨压力(负压值)返回变小,造成磨内差压显示值偏高。

处理:通知仪表工进行处理。

9)入磨风温太高、风速太快,物料在磨盘上无法形成料层,悬浮在磨内,造成压差高。

处理:调节增湿塔温度或调节外风(或循环风),降低入磨风温,减缓风速。

10)操作中外风利用太多或回料(拉链机)侧门被打开,致使入磨压下降,减缓了磨系统的内循环,加大了外循环的回料,使其富集,造成磨内差压变高。

处理:操作中调节磨系统的内循环,加大外循环的回料,关闭各门,杜绝漏风现象的发生。

11)物料的研磨性很差,物料难磨,造成磨内压差很高。

处理:减产运行或适量增加研压或现场检查压力罐。

12)立磨长时间运行,使磨内石英晶体含量增大,致使物料难磨,差压升高。

处理:减产运行或把这部分物料排出磨外。

以上就是上海同力为您先容的关于立磨压差过大的原因分析,如果您还有什么不明白的地方都可随时咨询大家上海同力!

更多立磨常识请查看博亿堂bet98官网有限企业:


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