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500t/d 活性石灰生产线

NO.1 设计参数:

原料:石灰石

生产能力: 500 t/d

原料粒度:15-40 mm

原料水份:≤1%

成品质量标准: CaO ≥90%, SiO2≤3.5%, 活性度≥320,生过烧率 3.0-5.0%

煅烧机理:CaCO3 —加热→ CaO + CO2↑


NO.2 工艺流程:

a. 原料储运输送

粒度在10~40mm的合格品经皮带机送至预热器顶部料仓。

b. 石灰石煅烧

石灰石煅烧系统由竖式预热器,回转窑,冷却机组成。物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至600℃以上,使石灰石发生部分分解,再经回转窑高温煅烧后卸入竖式冷却机内,冷却至100℃以下排出冷却机。

c. 成品输送

由链式输送机输送至成品库

d. 烟气处理

回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与石灰石进行热交换后,部分余热用来烘干煤粉。经收尘器过滤后,含尘浓度符合国家标准后排入大气。

e. 煤粉制备

原煤经储存,均化后利用风扫煤磨配动态选粉机将原煤粉磨至0.08mm<10%,成品煤粉通过输送设备进入储库,满足回转窑的燃料储备需要。

注:物料最终以用户提供的物料条件为准。
NO.3 优势特点:

    *可充分利用尾气预热石灰石,大大减少燃料消耗,节省成本

    *全自动化水平高,生产系统操作方便,现场操作人员少,劳动效率高

    *活性石灰生产线采用脉冲带式除尘器除尘,能有效避免环境污染


NO.4 工程案例:
  • 新疆**钢铁厂日产500吨活性石灰回转窑生产线

    【项目规模】:日产活性石灰500吨

    【设计产能】:≥25吨/时

    【实际产能】:25-30吨/时

    【活性度】:≥320

    【单位产量电耗】:45Kwh/ton

    【总工期】:从设计开始到整条生产线正常运营的总工期为5-6个月。

    【承建方】:博亿堂bet98官网有限企业

    【官 网】:www.diaosiv5.com 

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